칠러는 열역학 원리에 따라 작동하여 냉매의 상변화를 통해 열을 전달합니다. 증기 압축 사이클은 압축기, 응축기, 팽창 밸브, 증발기의 네 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 냉매는 이러한 구성 요소를 순환하며 저압(증발기)에서는 열을 흡수하고 고압(응축기)에서는 열을 방출합니다. 이 폐쇄 루프 공정은 5°C 냉수부터 -40°C 공정 냉각까지 다양한 응용 분야에서 연속 냉각을 가능하게 합니다.
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제품 설명
선박용 냉각기는 특수 설계를 통해 15° 회전 운동을 견뎌냅니다. 반밀폐형 압축기는 충격 방지 마운트를 갖추고 있으며, 해수 냉각식 응축기는 부식 방지를 위해 Cu-Ni 합금을 사용합니다. 증발기의 이중 패스 구조는 선박의 움직임에도 안정적인 냉수 출력을 유지하여 크루즈선 에어컨 및 어선 화물창의 안정적인 냉장을 보장합니다.
사양
| 프로젝트 | 압축기 | 냉각 공기량 | 물 펌프 |
| NHC-25A | 9.4x2kw | 26000m³/시 | 220Kpa |
응용 프로그램 시나리오

산업용 냉각기 까다로운 제조 환경에 적합한 견고한 냉각 솔루션을 제공합니다. 레이저 절단 작업에서는 ±0.3°C의 수온 안정성을 유지하여 빔 품질을 보장합니다. 플라스틱 사출 성형의 경우, 이 시스템은 최대 200m³/h의 유량으로 15~25°C의 공정수를 공급합니다. 특수 모델은 화학 처리 공장용 스테인리스 스틸 열교환기와 방폭형 전기 부품을 탑재하여 연속 작동 시 50,000시간 이상의 MTBF(평균 무고장 시간)를 보장합니다.
IoT 기반 냉각기는 실시간으로 성능을 최적화하는 적응형 제어 알고리즘을 탑재하고 있습니다. 내장된 센서는 증발기 진입 온도, 응축기 과냉각, 압축기 배출 온도를 모니터링합니다. 클라우드 연결을 통해 원격 진단 및 예측 유지 보수가 가능해져 상업용 HVAC 애플리케이션의 가동 중지 시간이 30% 단축됩니다.
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전력 간헐성으로 인한 효율 손실을 완화하기 위해 흡수식 히트 펌프 기반 열 조절 기능을 갖춘 재생 에너지 기반 알칼리 전기분해 시스템이 구축되었습니다.
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칠러는 증기 압축 또는 흡수 냉동 사이클을 통해 냉각을 달성하는 에너지 효율적인 기계입니다. 산업 생산, 상업용 건물 및 주거용 분야에서 널리 사용됩니다. 칠러의 작동 원리는 폐쇄 루프 시스템 내에서 냉매의 상변화를 통해 열을 전달하고 냉각 효과를 생성하는 것입니다.
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모듈형 냉각 장치는 여러 개의 독립 회로를 통해 확장 가능한 냉각 기능을 제공합니다. 각 50-500RT 모듈은 자율 제어 기능을 갖추고 있어 효율 저하 없이 10%에서 100%까지 용량을 조절할 수 있습니다. 공유 펌핑 시스템과 N+1 이중화는 데이터 센터와 병원의 중단 없는 운영을 보장합니다.
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저온 칠러(-80°C ~ -150°C)는 캐스케이드 또는 2단 압축 시스템을 사용합니다. 특수 압축기는 R23 및 R508B와 같은 냉매를 처리하며, 브레이징 플레이트 증발기는 결빙을 방지합니다. 이러한 시스템은 제약 동결 건조, 반도체 테스트 및 특수 소재 연구에 필수적입니다.
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소형 공랭식 칠러는 1m² 미만의 단일 공간에 모든 구성 요소를 통합합니다. 마이크로채널 응축기와 스크롤 압축기는 저소음 작동을 보장합니다.
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최신 칠러는 첨단 기술을 통해 뛰어난 에너지 효율을 달성합니다. 가변 속도 압축기는 냉각 용량을 동적으로 조절하고, 판형 열교환기는 열 전달을 극대화합니다. R513A와 같은 친환경 냉매는 지구 온난화 지수(GWP)를 최소화합니다.
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산업용 칠러는 제조 공정에 정밀한 온도 제어를 제공합니다. 견고한 스크롤 또는 스크류 압축기를 사용하는 이 시스템은 +30°C에서 -60°C까지 안정적인 냉각을 유지합니다. 공정용 칠러는 플라스틱, 화학 및 금속 가공 산업의 혹독한 공장 환경을 견딜 수 있도록 보조 열교환기, 내식성 소재, 고압 제어 장치를 통합하는 경우가 많습니다.
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