IoT 기반 냉각기는 실시간으로 성능을 최적화하는 적응형 제어 알고리즘을 탑재하고 있습니다. 내장된 센서는 증발기 진입 온도, 응축기 과냉각, 압축기 배출 온도를 모니터링합니다. 클라우드 연결을 통해 원격 진단 및 예측 유지 보수가 가능해져 상업용 HVAC 애플리케이션의 가동 중지 시간이 30% 단축됩니다.
칠러는 열역학 원리에 따라 작동하여 냉매의 상변화를 통해 열을 전달합니다. 증기 압축 사이클은 압축기, 응축기, 팽창 밸브, 증발기의 네 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 냉매는 이러한 구성 요소를 순환하며 저압(증발기)에서는 열을 흡수하고 고압(응축기)에서는 열을 방출합니다. 이 폐쇄 루프 공정은 5°C 냉수부터 -40°C 공정 냉각까지 다양한 응용 분야에서 연속 냉각을 가능하게 합니다.
산업용 칠러는 제조 공정에 정밀한 온도 제어를 제공합니다. 견고한 스크롤 또는 스크류 압축기를 사용하는 이 시스템은 +30°C에서 -60°C까지 안정적인 냉각을 유지합니다. 공정용 칠러는 플라스틱, 화학 및 금속 가공 산업의 혹독한 공장 환경을 견딜 수 있도록 보조 열교환기, 내식성 소재, 고압 제어 장치를 통합하는 경우가 많습니다.
저온 칠러(-80°C ~ -150°C)는 캐스케이드 또는 2단 압축 시스템을 사용합니다. 특수 압축기는 R23 및 R508B와 같은 냉매를 처리하며, 브레이징 플레이트 증발기는 결빙을 방지합니다. 이러한 시스템은 제약 동결 건조, 반도체 테스트 및 특수 소재 연구에 필수적입니다.
모듈형 냉각 장치는 여러 개의 독립 회로를 통해 확장 가능한 냉각 기능을 제공합니다. 각 50-500RT 모듈은 자율 제어 기능을 갖추고 있어 효율 저하 없이 10%에서 100%까지 용량을 조절할 수 있습니다. 공유 펌핑 시스템과 N+1 이중화는 데이터 센터와 병원의 중단 없는 운영을 보장합니다.