클로르-알칼리 전기분해 셀을 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?

글로벌 공급망의 필수적인 부분으로서 운영 효율성은 염소알칼리 산업은 하류 산업의 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘날과 같이 높은 에너지 비용 시대에는 염소-알칼리 생산의 핵심인 전해조의 최적화가 업계의 핵심 과제로 떠올랐습니다. 염소-알칼리 산업의 핵심은 전해조 기술에 있습니다. 기존 공장의 경우, 단순한 유지보수만으로는 시장 과제를 해결하기에 충분하지 않습니다. 경쟁력 강화를 위해서는 전해조의 선제적인 업그레이드 및 전환이 필수적입니다. 저희는 염소-알칼리 생산에서 전압과 에너지 소비 간의 밀접한 관계를 깊이 이해하고 있으며, 두 가지 수준의 전문적인 솔루션을 제공합니다.

1. 간격 조정: 기존 시설의 "정밀 수술"로 비용 절감 및 효율성 향상

이온교환막 전해 셀을 작동시키는 데 있어서 간격은 에너지 소비를 결정하는 핵심 매개변수 중 하나입니다.

간격 조정이란 무엇일까요? 간격 조정은 전극 간격을 최적화하고 조정하여 안전성과 전류 효율을 보장하는 동시에 셀 전압을 크게 낮추는 정밀 기술입니다. 전압을 약간만 낮춰도 상당한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 대규모 염소-알칼리 공장의 경우, 전압을 수십 밀리볼트 낮추면 연간 수백만 달러의 전기 요금을 절감할 수 있습니다. 또한, 단위 전력당 출력을 높여 에너지 효율을 향상시킵니다.

2. 완전한 전해조 R교체 : 미래를 위한 "전략적 업그레이드"로 도약 개발 가능

전해조 기술이 시대에 뒤떨어지거나 생산 용량을 크게 늘려야 할 경우, 전지를 완전히 교체하는 것이 근본적인 해결책입니다.

셀 완전 교체는 오래되었거나 기술적으로 노후된 셀을 최신 최첨단 전해 셀 장치 세트로 교체하는 것을 의미합니다. 이를 통해 현재 가장 진보된 전해 셀 모델로 바로 업그레이드하여 제품 단위당 에너지 소비량을 최소화할 수 있습니다. 새로운 전해 셀은 일반적으로 전류 밀도가 높아 염소-알칼리 생산 용량을 크게 증가시키고 장비 노후화로 인한 잦은 가동 중단 위험을 완전히 제거합니다. 또한, 새로운 기술은 더욱 안정적이고 순도가 높은 염소, 가성소다 및 수소 제품.

치열한 글로벌 경쟁 속에서 염소알칼리 공장은 단순한 생산 단위가 아니라 지속적인 최적화가 필요한 자산이기도 합니다.