1. 기술 원리
수소 생산 요구 사항 정의 : 시설의 규모 및 순도 요구 사항에 따라 적절한 수소 생산 기술을 결정하십시오. 예를 들어, 물 전기 분해는 99.99%이상의 순도로 수소를 생산할 수 있기 때문에 상대적으로 소량의 고순수 수소를 필요로하는 연구 기관이나 전자 산업에 더 적합 할 수 있습니다. 오일 정제 또는 화학 산업과 같은 대규모 산업용 수소 사용의 경우, 풍부한 화석 연료 자원을 이용할 수있는 경우 스팀 메탄 개혁 (SMR)이 더 경제적 인 선택 일 수 있습니다.
2. 용량과 규모
수소 수요 평가 : 생산 계획 및 프로세스 요구 사항에 따라 향후 수소 사용량을 정확하게 평가하십시오. 대규모 화학 기업은 매일 수천 또는 수만 입방 미터의 출력이있는 수소 생산 장비를 필요로 할 수 있으며, 작은 수소 급유 스테이션이나 실험실은 매일 수백 또는 그 이상의 입방 미터의 매일 출력이있는 장비 만 필요할 수 있습니다.
공간 제약 : 발자국과 높이를 고려하십시오 수소 생산 장비 또한 중요한 요소입니다. 증기 메탄 개혁 장비는 일반적으로 원자로 및 정제 시스템을 포함한 더 큰 사이트가 필요하지만, 수압 장비는 더 작고 공간이 적습니다. 시설에 공간이 제한되어 있으면 스키드 장착 수질 전기 분해 시스템과 같은 소형 수소 생산 장비를 고려해야합니다.
3. 순도 요구 사항
생산 공정 요구 : 다양한 산업 공정에는 수소 순도 요구 사항이 다양합니다. 예를 들어, 반도체 제조에서 수소 순도는 칩 품질에 영향을 미치는 불순물을 피하기 위해 99.999%를 초과해야하며, 일부 일반 화학 수소화 반응에서는 약 98%의 순도로 충분할 수 있습니다.
지원 정화 장비 : 장비에 의해 생산 된 수소가 필요한 순도에 충족하지 않으면 추가 정제 시스템을 고려해야합니다. 예를 들어, 압력 스윙 흡착 (PSA) 시스템은 이산화탄소, 일산화탄소 및 수증기와 같은 불순물을 제거함으로써 수소 순도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
4. 비용 요인
장비 조달 비용 : 수소 생산 장비의 가격은 유형과 규모에 따라 크게 다릅니다. 일반적으로, 물 전기 분해 장비, 특히 PEM (Proton Exchange Membrane) 기술을 사용하는 장비는 초기 투자가 더 높지만 증기 메탄 개혁 장비는 비교적 저렴하지만 가격은 용량 및 기술 매개 변수에도 의존합니다.
운영 및 유지 보수 비용 : 여기에는 에너지 소비, 원자재 비용 및 유지 보수 비용이 포함됩니다. 물 전기 분해는 에너지 소비가 높으며 전기는 1 차 운영 비용이며 증기 메탄 개혁에는 상당한 화석 연료 소비가 필요하므로 원자재 비용이 주요 요인입니다. 또한 고급 수소 생산 장비는 유지 보수를 위해 전문 기술자가 필요할 수 있으며 운영 비용 증가.
수명주기 비용 : 수명주기 동안의 총 비용을 계산하기 위해 장비의 수명, 감가 상각율 및 유지 보수 비용을 고려하십시오. 선불 비용이 높지만 안정된 성능, 긴 서비스 수명 및 유지 보수 비용이 낮은 장비는 장기적으로 더 나은 비용 효율성을 제공 할 수 있습니다.
5. 안전과 신뢰성
안전 성능 : 수소 생산에는 가연성 및 폭발성 가스가 포함되므로 안전성이 중요합니다. 과압 보호, 오버온 보호 및 수소 누출 감지 및 경보 시스템과 같은 포괄적 인 안전 기능을 갖춘 장비를 선택하십시오. 또한 장비의 재료 및 제조 공정은 안전한 작동을 보장하기 위해 관련 안전 표준을 준수해야합니다.
신뢰성 및 안정성 : 장비의 신뢰성은 생산 연속성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 강력한 평판, 성숙한 기술 및 광범위한 응용 프로그램 경험을 가진 공급 업체를 선택하십시오. 그들의 제품은 일반적으로 더 나은 설계, 제조 및 품질 제어로 장비 고장 및 가동 중지의 위험을 줄입니다.
6. 공급원의 기술 지원
또한 장비 설치 및 시운전, 운영자 교육, 유지 보수 서비스 및 예비 부품 공급을 포함한 공급 업체의 기술 지원 및 사후 서비스를 고려하십시오. 시기 적절하고 전문적인 기술 지원을 통해 원활한 장비 운영을 보장하고 장비 고장으로 인한 손실을 최소화합니다.